Zavedení titanové anody v galvanickém průmyslu a její aplikace

V průmyslu galvanického pokovování se kovový povlak rozpuštěný v elektrolytu nanáší na kovový substrát jako záporná elektroda, zatímco anoda se používá jako kladná elektroda, čímž se tvoří úplný cyklus přenosu proudu. Chemická reakce, která probíhá současně s galvanickým pokovováním v pokovovací nádrži, je usazování kyslíku na povrchu anody a neinertní anodě, jako je grafit. Ve srovnání s grafitovými anodami mají titanové anody tu výhodu, že během své životnosti udržují stabilní vzdálenost mezi kladnými a zápornými elektrodami. Grafitové anody se během používání postupně rozpouštějí, což vede ke zvětšení rozestupu elektrod. Inertní titanové anody mohou zajistit stabilní napětí a kvalitu produktu. Kvůli katalytickým vlastnostem prvků ušlechtilých kovů, jako je platina, je hodnota hustoty výměnného proudu na povrchu elektrody velká a nadměrný potenciál vývoje kyslíku je nízký. Kromě toho se na povrchu titanu pomocí speciálního procesu vytvoří jemná struktura oxidového filmu, čímž se získá velký aktivní povrch na jednotku plochy elektrody. Proto jsou titanové anody zvláště vhodné pro vysokorychlostní výrobu galvanického pokovování s vysokou proudovou hustotou. Kromě titanových anod a grafitových olověných anod je lze použít i v tomto oboru. Když se však olověné anody rozpustí, jejich reaktanty budou mít negativní dopad na životní prostředí. Tomuto problému lze předejít použitím titanových anod. Pracovní napětí titanových anod je nižší, což může také ušetřit energii.

Další výhodou použití titanových anod je možnost opětovného použití titanového substrátu, jakmile povlak titanové anody dosáhne konce své životnosti. Eloxovaná hliníková fólie je běžný materiál používaný v ofsetovém polygrafickém průmyslu. Princip práce a proces galvanického pokovování jsou podobné - na povrch základního kovu se nanáší tenká vrstva kovu. Umístěním hliníku do anodového stavu povrch hliníku oxiduje. Po procesu eloxování a oxidace může hliníkový povrch lépe přilnout k fotocitlivému povlaku používanému v ofsetovém tiskovém průmyslu.

Anody se používají při galvanickém pokovování řady různých substrátů, od výroby šperků v malém měřítku až po kontinuální galvanické pokovování ocelových plechů ve velkém měřítku. Rozmanitost anodových produktů společnosti pomáhá dosáhnout diverzifikace galvanických substrátů. Oddělení mechanického zpracování společnosti a pečlivě vybraní dodavatelé umožňují společnosti vyrábět širokou škálu anodových produktů s různými tvary a aplikacemi.

výhody:

1. Nízké napětí zásobníku a nízká spotřeba energie díky jeho nízkému počátečnímu napětí, tj. nízkému přepětí anody.

2. Malá spotřeba elektrody a stabilní velikost díky vysoké stabilitě anody.

3. Dobrá odolnost elektrody proti korozi a nízké ponoření anody do elektrolytu, což pomáhá udržovat elektrolyt čistý a povlak spolehlivý.

4. Nové materiály a struktura titanových anod výrazně snižují jejich hmotnost a usnadňují každodenní provoz.

5. Dlouhá životnost a opakovaně použitelný substrát, který šetří náklady.

6. Nadměrný potenciál vývoje kyslíku je asi o 0,5 V nižší než u nerozpustných anod ze slitiny olova, což snižuje napětí nádrže a spotřebu energie.

Aplikace zahrnují galvanické pokovování pozinkovaných ocelových plechů, galvanické pokovování drahými kovy, jako je pokovování zlatem, stříbrem a palladiem, tvrdé chromování, pokovování niklem, pocínování, pokovování mědí a výroba a následná úprava měděných fólií používaných v displejích z tekutých krystalů .