Procesní tok povlaku titanové anody
Dec 03, 2025
Procesní toktitanová anodapovlakem se rozumí postup nanášení funkčního povlaku na titanový substrát pomocí specifických metod, který zvyšuje výkon a životnosttitanová anoda.
Při povrchové předúpravě titanového substrátu se nejprve provede mechanické broušení. Brusný papír o zrnitosti 200–400 se používá ke kontrole drsnosti povrchu titanového substrátu na Ra 3,2–6,3 µm, čímž se zvyšuje adheze mezi povlakem a substrátem.
Při přípravě potahovacího roztoku se odpovídající kovové soli, jako jsou soli ruthenia, soli iridia atd., přesně naváží podle požadovaného složení nátěru. Ty se poté formulují do roztoku o koncentraci 0,01–0,5 mol/l na základě stechiometrického poměru. Pro nanášení povlaku lze použít metodu kartáčování, kdy se vlněný kartáč ponoří do povlakového roztoku a rovnoměrně se natírá na povrch titanového substrátu. Tloušťka každého nátěru by měla být kontrolována v rozmezí 10–20 µm. Během fáze sušení se potahujetitanová anodase umístí do sušárny a suší se při 80–120 stupních po dobu 10–30 minut, aby se umožnilo úplné odpaření rozpouštědla v nátěru. Při tepelném rozkladu se sušítitanová anodase umístí do vysokoteplotní pece{0}} a zahřeje se na 400–600 stupňů rychlostí ohřevu 5–10 stupňů/min, přičemž se tato teplota udržuje po dobu 1–2 hodin, aby se vyvolaly reakce tepelného rozkladu v součástech povlaku.
Během procesu vícenásobného nanášení se kroky nanášení nátěru, sušení a tepelného rozkladu obecně opakují 3–5krát, aby se dosáhlo nátěru dostatečné tloušťky a dobrého výkonu. Pro kontrolu kvality povlaku se používá metalografický mikroskop k pozorování mikrostruktury povlaku, který by měl být jednotný a hustý s porozitou menší než 5 %. Pro testování adheze povlaku lze provést test poškrábání vytvořením mřížkového vzoru na povrchu povlaku s požadavkem, aby plocha oddělení povlaku byla menší než 10 %. Během procesu nanášení nátěru by měla být okolní vlhkost udržována mezi 40 % a 60 %, protože příliš vysoká vlhkost může ovlivnit schnutí a kvalitu nátěru.
Použitá rozpouštědla jsou typicky organická rozpouštědla, jako je ethanol nebo isopropanol, s čistotou ne nižší než 99 %, aby byla zajištěna stabilita potahovacího roztoku.





