Průlomový pokrok ve výzkumu a vývoji drátu z titanové slitiny pro obruby brýlí

Drát z titanové slitiny TB13, jako materiál pro brýlové obruby střední až vyšší třídy, je v současnosti na domácích i zahraničních trzích velmi žádaný. Domácí zpracování drátu ze slitiny beta titanu většinou používá pevné tažení v zápustce a moření alkalickým otryskáváním. Kvalita povrchu drátu po tažení Je špatná a nemůže splnit požadavky na drát pro výrobu brýlových obrub.

Projektový tým přípravy drátu z High-end Components R&D Center zlepšil následný proces tepelného zpracování optimalizací klíčových technických parametrů, jako je deformace, celková deformace a rychlost tažení během procesu přípravy drátu, v kombinaci s pozorováním mikrostruktury a analýzou mechanických vlastností. Vybudujte inovativní technologický systém pro přípravu levného vysokoúčinného drátu ze zelené beta titanové slitiny s krátkým procesem a nakonec vytvořte plně procesní proces pro vývoj, přípravu a aplikaci drátěných výrobků z titanové slitiny TB13 pro vysoce- přesné obroučky brýlí. Komplexní výkon vzorků drátu z titanové slitiny TB13 splňuje průmyslový standard YS/T 1077-2015.

Úspěšný výzkum a vývoj tohoto produktu je důležitým milníkem v urychlení vývoje, inkubace, transformace a uplatnění na trhu špičkových dílů a komponentů. Může nejen zaplnit mezeru ve výzkumu Panzhihua Iron and Steel Co., Ltd. v této oblasti, tvořit technickou rezervu, ale také přispět k vývoji nových kategorií slitin titanu. Materiál drátu hraje důležitou roli v teoretické podpoře a vedení výroby.