Prozkoumejte 3D tisk ze slitiny titanu

Technologie 3D tisku dokáže tento drahý kov zefektivnit s nižší spotřebou surovin a menším množstvím odpadu. Jako technologie rychlého prototypování kovový 3D tisk obvykle používá pouze množství materiálu potřebného k výrobě součásti a relativně malou nosnou konstrukci.

3D tisk také umožňuje složité návrhy, jako jsou vnitřní kanály, duté nebo mřížkou vyplněné díly, aby se snížila hmotnost, což není možné u žádné jiné výrobní metody. Protože nejsou zapotřebí žádné formy ani nástroje, technologie titanového 3D tisku může nákladově efektivně vytvářet jedinečné součásti, jako jsou implantáty, prototypy a výzkumné nástroje specifické pro pacienty.

3D tištěný titan má četné aplikace ve výrobě, zdravotnictví, průzkumu vesmíru a dalších oblastech. Pojďme se podívat na to, proč je titan tak vhodný pro aditivní výrobu a na jeho současné aplikace.

3D tisk dokáže vytvořit velmi tenkostěnné, složité titanové díly, a proto se z něj vyrábí pouzdra na hodinky, jako jsou zde vyobrazené hodinky Panerai a Holthinrichs, o kterých se říká, že jsou součástí Apple Watch Ultra.

V roce 2023 uvedl výrobce smartphonů Honor na trh nový skládací telefon Magic V2, který využívá 3D tištěný kryt pantu z titanové slitiny, který je lehčí a o 150 % pevnější než předchozí verze z hliníkové slitiny. Společnost tvrdí, že tento malý kousek titanového kovu lze vytisknout na desítky tisíc titanových plechů prostřednictvím technologie 3D tisku, která je také klíčem k dlouhodobému a hladkému skládání a rozkládání produktu.

V lékařském průmyslu byly 3D tištěné titanové implantáty úspěšně použity v páteři, kyčelních, kolenních a končetinových kloubech díky biokompatibilitě a dobrým mechanickým vlastnostem samotného kovu, ve spojení se schopností 3D tisku přizpůsobit porézní strukturu (dosáhnout osseointegrace ) a hromadné přizpůsobení, čímž přináší pacientům lepší výsledky léčby.

3D tištěné titanové implantáty získávají stále větší souhlas regulačních orgánů a poptávku. Vzhledem k tomu, že většina lékařských implantátů je vyráběna pro velkou skupinu lidí se stejným stavem, nejsou vhodné pro každého. Lidé se vzácnými chorobami jsou často vyloučeni. Nyní je díky technologii 3D tisku možné vyrábět implantáty navržené přímo pro jednotlivé pacienty.

V roce 2023 provedl chirurg ve Spojeném království ve stejný den čtyři operace zápěstí, přičemž k nápravě dříve zlomené deformity zápěstní kosti použil pacientovi specifické 3D tištěné titanové dlahy. "Jakmile bude tento proces plánování dokončen," řekl Dr. Akshay Malhotra, konzultant ortopedického chirurga a klinický vedoucí pro chirurgii ruky a zápěstí v University Hospitals of North Midlands, zakázkové desky jsou vytištěny pomocí titanového prášku, poté testovány, odeslány do Spojeného království a sterilizován v krajské nemocnici při přípravě na operaci.