Titanová slitina TA18 Slitina odolná proti korozi

TA18 je úplný název slitiny Ti-2Al-2.5Sn-3.7Zr-0.5Mo-0.3Si, což je téměř ekvivalent hliníku -typ + slitina titanu vyvinutá z titanové slitiny TC4 (Ti-6Al-4V). Má nejen dobré mechanické vlastnosti při pokojové teplotě a vysoké teplotě a odolnost proti korozi, ale má také vynikající plasticitu zpracování za studena a za tepla, tvarovatelnost, svařovací výkon a odolnost proti korozi. Trubky z titanové slitiny TA18 jsou široce používány v hydraulických a palivových potrubních systémech leteckých motorů, stativech a řídítkách jízdních kol, golfových holí, rybářských prutů, olejových vrtných plášťů a trubek výměníků tepla atd.

1. Vysoká pevnost: Slitina TA18 si stále může udržet vysokou pevnost za vysokých teplot a je vhodná pro různé extrémní pracovní podmínky.

2. Vynikající odolnost proti korozi: Funguje dobře v mořské vodě a různých chemických médiích a je vhodný pro použití v drsném prostředí.

3. Dobrá odolnost proti opotřebení a únavě: Je vhodný pro aplikace, které vyžadují dlouhodobý stabilní provoz.

4. Zpracovatelnost: Slitina TA18 má dobrý zpracovatelský výkon a může být zpracována různými procesy.

5. Lehký: Má nižší hustotu, což přispívá k lehkému designu.

· Pevnost v tahu: asi 900 MPa

· Mez kluzu: asi 800 MPa

· Tažnost: asi 10%

· Tvrdost: asi 250 HB

· Bod tání: asi 1660 stupňů

· Koeficient tepelné roztažnosti: asi 8,6×10^-6/stupeň (20~100 stupňů)

· Tepelná vodivost: asi 6,7 W/(m·K)

1. Zpracování za studena: vhodné pro výrobu dílů vyžadujících vysokou přesnost a kvalitu povrchu, jako je tažení za studena, válcování za studena, tvarování za studena atd.

2. Práce za tepla: provádí se za podmínek vysoké teploty, jako je kování za tepla, válcování za tepla a tváření za tepla atd., vhodné pro výrobu velkých kusů materiálů nebo složitých tvarů.

3. Ošetření stárnutím: obvykle se provádí při 500 až 650 stupních, používá se k úpravě výkonu a organizační struktury materiálu.

4. Ošetření roztokem: provádí se při vyšší teplotě, účelem je rozpustit přesycený tuhý roztok ve slitině a připravit se na následnou úpravu.

5. Ošetření žíháním: provádí se za podmínek nižších než je teplota ošetření roztokem, používá se k odstranění zbytkového pnutí a zlepšení výkonu zpracování.

6. Svařování: lze provádět svařováním TIG, MIG nebo svařováním elektronovým paprskem, s vysokou pevností spoje, dobrou odolností proti korozi a únavou.

7. Obrábění: včetně frézování, vrtání, soustružení atd. je nutné dbát na výběr vhodných řezných nástrojů a parametrů.

8. Elektrojiskrové obrábění: vhodné pro zpracování tvarově složitých obrobků s vysokými požadavky na přesnost.

 

· Letectví: používá se k výrobě konstrukčních dílů letadel, dílů motorů atd.

· Chemický průmysl: výroba korozivzdorných chemických zařízení a reaktorů.

· Lékařské: výroba lékařských zařízení, jako jsou umělé klouby a zubní implantáty.

· Námořní inženýrství: používá se pro zařízení na úpravu mořské vody, konstrukce plošin na moři atd.