Titanová příruba Gr1

Titanová příruba Gr1

Příruba Gr1 Titanium Blind je pevná deska používaná k blokování potrubních zařízení atd. na křižovatce dvou přírub. Až 96", stupně příruby se pohybují od 150 # do 10 000 #. Slepé příruby jsou vyrobeny z konvexních nebo prstencových povrchů těsnění spojovaných jazykem. Produkty s přírubou blind jsou k dispozici ve dvou řadách A (MSS SP44) nebo B (API 605) a odpovídají ASME/ANSI B16.5 a B16.47. Výrobní proces je rozdělen především na kování, lití, řezání, válcování těchto čtyř licích přírub

Vyvržená příruba, prázdný tvar a velikost jsou přesné, množství zpracování je malé, náklady jsou nízké, ale existují vady odlévání (póry. Trhlina. Inkluze); Špatné zefektivnění vnitřní struktury odlitku (ještě horší, pokud se jedná o řeznou část);

Výhodou titanové příruby Gr1 je, že lze vytvořit složitější tvar, náklady jsou relativně nízké;

Rozdíl mezi litou přírubou a kovaná přírubou z výrobního procesu, jako je odstředivá příruba, je druh lité příruby.

Odstředivá příruba se vyrábí metodou přesného lití. Ve srovnání s běžným odléváním písku je struktura odlévání mnohem jemnější, kvalita se výrazně zlepšuje a není snadné objevit problémy, jako je volná organizace, pórovitost a trachoma.

Kovací příruba

Kovaná příruba je obecně nižší obsah uhlíku než litá příruba není snadné zrezivět, kování zjednodušené, kompaktní konstrukce, mechanické vlastnosti jsou lepší než lité příruby; Nesprávný proces kování se také objeví velikost zrna nebo nerovnoměrný, vytvrzovací jev trhliny, náklady na kování jsou vyšší než odlévání příruby.

Kování vydrží vyšší smyk a tah než odlitky.

Výkřezy mají výhodu jednotné vnitřní struktury bez škodlivých vad, jako jsou póry a inkluze v odlitcích.

Pochopme výrobní proces kování příruby:

Proces kování se obecně skládá z následujících postupů, tj. výběru vysoce kvalitních polen pro zaslepení, ohřev, tváření a chlazení po kování. Proces kování zahrnuje volné kování, výtažkové kování a kování pneumatikových kovárů. Během výroby jsou vybírány různé metody kování podle velikosti kovací kvality a počtu výrobních šarží.

Produktivita volného kování je nízká, příspěvek na obrábění je velký, ale nástroj je jednoduchý, univerzální, takže je široce používán pro kování jednoduchých a malých dávkových výklepků s jednoduchým tvarem. Zařízení pro volné kování má vzduchové kladivo, parní - vzduchové kladivo a hydraulický lis, respektive vhodný pro výrobu malých, středních a velkých výkvětů. Zátiš na vysoké produktivitě, jednoduchá obsluha, snadno realizovatelná mechanizace a automatizace. Výtažkové kování má vysokou rozměrovou přesnost, malý obráběcí povolenek a rozumnější rozložení struktury vláken, což může dále zlepšit životnost dílů.

Kování zdarma

Základní pracovní postup: při volném kování je tvar kování postupně kován některými základními deformačními postupy. Mezi základní procesy volného kování patří zneklidnění, kreslení, děrování, ohýbání a řezání.

1. Znepokojující je provozní proces kování původního pole po axiálním směru, aby se snížila jeho výška a zvětšoval jeho průřez. Tento proces se často používá pro kování polen a jiných kotoučových výklenků. Zneklidnění lze rozdělit na úplné zneklidňující a místní kování.

2. Kreslení je proces kování, který zvětšuje délku blanku a zmenšuje řez. Obvykle se používá k výrobě blanku hřídelí, jako je soustruhové vřeteno a ojnice.

3. Proražení kování při vyražování otvoru nebo otvoru na blanku.

4. Proces ohýbání kování, při kterém jsou polena ohnuta do určitého úhlu nebo tvaru.

5. Otočte proces kování, díky kterému se jedna část polenáku otáčí v úhlu vzhledem k jiné části.

6. Proces kování řezného a dělícího slepého vzorku nebo hlavy řezného materiálu.

Zátišové kování

Výkalu se nazývá modelové kování. Vyhřívaný blank se umístí do kovací zátky upevněné na zařízení pro kování zátky.

1. Základní proces kování zátky: zaslepení, ohřev, předklepání, konečné kování, děrování rovnoměrné kůže, ořezávání, uhasení a temperování, kuličkování. Běžně používané procesy jsou zneklidňující, kreslení, ohýbání, děrování, tváření.

2. Běžným zařízením pro kování zátky, běžně používaným zařízením pro kování zátky, je tlakové kování, lis na kování za horkých zásuvek, plochý kovací lis a třecí lis atd.

Obecně řečeno, kvalita kované příruby je lepší, obecně prostřednictvím výroby zásutky, krystalová struktura je v pořádku, vysoká pevnost, samozřejmě, cena je také o několik dražší. Ať už je litá příruba nebo kovaná příruba běžně používanou metodou výroby příruby, v závislosti na požadavcích na pevnost dílů, které mají být použity, pokud požadavky nejsou vysoké, můžete také zvolit soustružinou přírubu.

Řezný systém příruby

Vnitřní a vnější průměr a tloušťka příruby jsou řezány přímo na střední desku a poté se zpracovává otvor šroubu a vodo čára. Tímto způsobem se příruba nazývá řezná příruba. Maximální průměr této příruby je omezen na šířku střední desky.

Valící se příruba

Proces řezání střípků ze střední desky a jejich válcování do kruhu se nazývá válcování a používá se při výrobě některých velkých přírub.  Po úspěšném válcování, svařování, zplošťování a poté procesu vodovodu a otvoru šroubu.

Pokud potřebujete přírubu Gr1 slepého titanu. Neváhejte nás kontaktovat.

Populární Tagy: gr1 titanově žaluzie příruba, dodavatelé, výrobci, továrna, na míru, velkoobchod, volně ložený, ceník, nabídka, skladem, vzorek zdarma