Proces vstřikování kovového prášku

V současné době se hlavním vstupním materiálem pro titanové slitiny rozumí rovnoměrné míchání určitého množství kovového prášku titanové slitiny a pojiva při určité teplotě a v určitém poměru, aby se získala směs prášku a pojiva vhodná pro vstřikování. Příprava jednotných vstupních materiálů je klíčem k získání vysoce přesných práškových vstřikovacích produktů. Pokud jsou vstupní materiály smíchány nerovnoměrně, bude pojivo produkovat vady, jako je deformace během procesu odmašťování a nerovnoměrné smrštění slinováním, čímž se zvětší rozměrová odchylka konečného slinutého tělesa. Proto příprava krmiva hraje rozhodující roli v přesnosti produktu MIM. V současné době výzkum MIM titanu a titanových slitin dosáhl určitého pokroku, ale průmyslové aplikace ve velkém měřítku stále čelí určitým potížím, zejména kvůli následujícím bodům:

1. Sférické prášky titanu a slitin titanu s nízkým obsahem kyslíku jsou drahé. Domácí výrobci sférického titanu a práškových slitin titanu se v posledních letech rychle rozvíjeli.

2. Výběr pojiva a proces odstraňování odmašťování; výběr pojiva určuje množství práškové náplně, která má přímý vliv na hustotu, smrštění a drsnost povrchu slinutého produktu a napomáhá účinný proces odmašťování a odstraňování Snižuje vliv prvků nečistot, jako je uhlík a kyslík a zlepšuje výkon produktu.

3. Optimalizace procesu slinování a požadavky na zařízení. Vzhledem k vysokým aktivitním charakteristikám titanových slitin je rozhodující kontrola teploty a obsahu kyslíku při slinování, což klade vyšší požadavky na slinovací pec.

V oblasti titanového materiálu MIM je hlavní pozornost věnována práškové titanové slitině a její přípravě krmení. V současnosti se pomocí procesu vstřikování úspěšně vyrábí práškový čistý titan, Ti-6Al-4V, TiAl, Ti-Mo-Al a některé další práškové materiály na bázi titanu.